Наша оценка профессии

7

Востребованность

10.0/10

Зарплата

9.0/10

"Легко" ли получить профессию?

6.0/10

Престижность

6.0/10

Карьерный рост

4.0/10

Сварщик – это нужная и ответственная рабочая профессия. От качества работы этих специалистов зависит срок службы различных металлических агрегатов, строительных конструкций и техники.

История профессии

Первыми способами сварки люди овладели еще в 8–10 веках до н. э. Тогда небольшие куски металла (бронза, серебро, золото) ковали и укладывали в определенную форму. Затем нагревали и на места соединений выливали заранее приготовленный расплавленный металл. Процесс называли литейной сваркой.

Железные детали изготовляли нагревом их в горне с последующим проковыванием соединений. Такая сварка называлась горновой или кузнечной. С ее помощью изготавливали различные орудия труда и оружие.

Качественный скачок в области физики и электроэнергии произошел в конце 18 – начале 19 веков. Сначала был создан вольтов столб в качестве длительно работающего источника питания итальянцем А. Вольта. И после этого наш ученый В.В. Петров в 1802 году открыл явление электрической дуги между двумя угольными электродами. Впоследствии оно легло в основу всей электросварки, так как создаваемая температура около 5000℃ позволяет расплавить любой металл.

В дальнейшем русский исследователь Н.Н. Бенардос в 1881 году изобрел способ сварки угольным электродом. Потом появились первые газокислородные резаки, горелки, вольфрамовые электроды. По мере развития технологий и методов сварки профессия сварщика начала подразделяться на категории, а мастерство рабочего стало оцениваться квалификационными разрядами.

Профессиональный праздник рабочих этой профессии традиционно отмечается в последнюю пятницу мая, так как в это время сварщики наиболее загружены.

Чем занимается

Сварщик соединяет металлические детали, конструкции, емкости, трубопроводы между собой с помощью различных методов сварки. Наиболее часто применяется электродуговая или газовая сварка. В первом случае используются сварочные электроды или проволока, а во втором – газовый факел, образуемый сгоранием газа (водорода, пропана, аргона, бутана, бензола) и кислорода.

В местах соединения образуется сварочный шов. Его качество и служит мерилом работы сварщика, так как определяет прочность и долговечность сваренной детали.

В ходе сварочных работ рабочий обязан неукоснительно соблюдать технику безопасности, особенно защищать свое лицо и глаза. Ультрафиолетовое излучение и яркий свет электрической дуги, образуемые при сварке, очень вредны для зрения человека.

Категории сварщиков

Поскольку способов сварки сейчас насчитывается около 20, у каждого специалиста по сварочному производству есть своя специализация:

  • электрогазосварщики;
  • газосварщики;
  • сварщики на машинах прессовой (контактной) сварки;
  • сварщики на диффузно-сварочных установках;
  • сварщики термитной варки;
  • сварщики на электронно-лучевых установках.

Уровень мастерства этих рабочих определяется разрядом с 1-го по 6-й. Чем больше цифра, тем выше квалификация сварщика.

Где может работать

Сварка применяется повсеместно. Она почти полностью вытеснила другие методы соединения деталей из металла. Поэтому сварщики востребованы во многих отраслях: металлургия, машиностроение, самолетостроение, нефтяная, газовая и оборонная промышленность, жилищно-коммунальное хозяйство, судостроение, сельское хозяйство, строительство.

Сварщики всегда найдут работу в автомастерских, студиях художественной ковки, садовых товариществах, ремонтно-монтажных цехах предприятий. В качестве подработки можно рассматривать мелкие ремонты частным лицам, особенно в летний период.

Обязанности сварщика

У сварщика довольно широкий круг обязанностей. В них входит:

  • чтение технических чертежей на целые изделия или отдельные детали;
  • наладка сварочного оборудования;
  • сварка деталей;
  • применение в работе горизонтальных, вертикальных, потолочных сварочных швов;
  • полуавтоматическая и автоматическая резка металла;
  • контроль сварочных швов;
  • недопущение образования брака в процессе сварочных работ;
  • соблюдений инструкций по охране труда, использование во время работы средств индивидуальной защиты;
  • ведение требуемой документации по выполненным работам;
  • посильное участие в исследовательских работах по совершенствованию технологии сварки.

У сварщиков высокой квалификации есть личное клеймо, которым они отмечают заваренный на металле шов.

Требования к профессии

К сварщикам предъявляются следующие профессиональные требования:

  • владение базовыми знаниями химии, физики и электротехники;
  • понимание принципов работы сварочного оборудования;
  • знание свойств применяемых при сварке газов, типов сварочных электродов и проволоки;
  • знание процесса плавления металлов;
  • умение паять и наплавлять металл;
  • умение вести сварку всеми методами по своей специализации;
  • умение планировать сроки и объемы выполнения работ;
  • знание видов дефектов в сварных швах, методов их предупреждения и устранения;
  • анализ рациональности применяемой технологии сварки и при необходимости предложения для конструктивных улучшений;
  • знание расходных материалов, используемых при сварке.

Не менее важны для сварщика личностные качества и требования к состоянию здоровья. В частности, рабочие этой специальности должны быть уравновешенными, терпеливыми, сообразительными, целеустремленными, внимательными, упорными, физически выносливыми и с хорошей подвижностью рук. У сварщиков не должно быть проблем со зрением, слухом, дыханием, опорно-двигательным аппаратом, психическим здоровьем. Недопустимы также аллергии и болезни сердечно-сосудистой системы.

В случае необходимости работ на высоте сварщик получает соответствующий допуск, если врачебная комиссия не выявит противопоказаний.

С учетом того, что работа сварщика физически довольно тяжелая, эту профессию выбирают в основном мужчины. Однако есть и небольшой процент женщин.

Образование

Профессию сварщика получают в колледжах, техникумах, училищах. После 9-го класса обучение займет 3–4 года, а после 11-го – 2–3 года. Будущие выпускники (в большинстве учебных заведений) получают специальность «сварщик газосварочных и электросварочных работ» или «наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования». Наиболее известные и престижные учебные заведения среднего специального образования:

  • колледж архитектуры дизайна и реинжиниринга в г. Москве;
  • колледж водных ресурсов и петровский колледж в г. Санкт-Петербурге;
  • региональный технический колледж и промышленный колледж энергетики и связи в г. Владивостоке;
  • промышленно-технологический техникум им. В.М. Курочкина в г. Нижнем Новгороде, г.Екатеринбурге;
  • архитектурно-строительный колледж в г. Барнауле;
  • техникум железнодорожного транспорта и коммуникаций и индустриальный техникум в г. Волгограде;
  • гуманитарно-технический техникум в г. Оренбурге;
  • кузбасский техникум архитектуры, геодезии и строительства в г. Кемерово;
  • колледж сварки и промышленных технологий и промышленно-экономический колледж в г. Воронеже;
  • колледж водного транспорта в г. Тюмени;
  • прибалтийский судостроительный техникум в г. Калининграде;
  • профессиональный колледж №21 в г. Ярославле;
  • индустриально-строительный колледж в г. Липецке;
  • автотранспортный техникум в г. Ижевске;
  • многопрофильный техникум в г. Омске;
  • калмыцкий колледж нефти и газа в г. Элисте.

В процессе обучения будущие сварщики получают теоретические знания по сварочному делу: правила и нормы промышленной безопасности на производственных объектах, электробезопасность, принципы работы сварочных аппаратов, полуавтоматов, генераторов, технологию сварки. Для получения практических навыков сейчас широко используются компьютерные виртуальные тренажеры. Студенты должны их обязательно освоить и только потом они будут допущены к реальной сварке.

Обучиться профессии сварщика можно и на специализированных курсах. Но форма обучения в любом случае будет очной. Занятия могут быть групповыми или индивидуальными. Для людей, имеющих ограничения по состоянию здоровья, но допущенных к сварочному делу, возможно увеличение срока обучения, но не более чем на полгода.

При обучении следует учесть, что допуск к газовому оборудованию разрешен только с 18 лет. Поэтому если электросварщик хочет овладеть и газосваркой, то ему придется доучиваться на специальных курсах, либо проходить обучающие программы на предприятии.

Рабочие, которые нацелены на карьерный рост, получают в дальнейшем высшее образование по специальности «инженер по сварке». К наиболее известным вузам в этом направлении относятся:

  • авиационный институт и технический университет им. Н.Э. Баумана в г. Москве;
  • политехнический университет им. Петра Великого, морской технический университет в г. Санкт-Петербурге;
  • государственный технический университет в г. Омске;
  • дальневосточный федеральный университет в г. Владивостоке;
  • сибирский государственный индустриальный университет в г. Новокузнецке;
  • профессионально-педагогический университет в г. Екатеринбурге;
  • государственный технический университет в г. Волгограде;
  • университет науки и технологий им. М.Ф. Решетнева и сибирский федеральный университет в г. Красноярске;
  • донской государственный технический университет в г. Ростове-на-Дону.

Дополнительное образование

Повысить квалификационный разряд или овладеть другим методом сварки рабочие могут путем прохождения специальных курсов повышения квалификации (их еще называют ускоренными, так как человек уже имеет разряд).

Ежегодно все сварщики вне зависимости от разряда проходят переаттестацию для подтверждения своего уровня мастерства. Такое правило введено из-за высокой ответственности этой профессии.

Ряд сварщиков и инженерно-технических работников, задействованных в сварочном производстве, дополнительно проходят аттестацию НАКС (национальное агентство контроля сварки), если они работают на предприятиях, деятельность которых контролируется Ростехнадзором. Или в организациях, выполняющих работы повышенной опасности.

Удостоверение НАКС сварщик может получить и самостоятельно, если обратится в ближайший региональный центр и сдаст теоретический и практический экзамен. Для работника это будет бесспорным плюсом при поиске работы.

Плюсы и минусы профессии

К неоспоримым преимуществам профессии сварщика относится высокая востребованность на рынке труда, а также возможность подрабатывать при желании. Кроме того, эти специалисты получают высокую зарплату и могут вырасти по карьере.

К минусам профессии относится: тяжелые, порой и экстремальные условия труда, возможность появления со временем профессиональных заболеваний из-за больших нагрузок на зрение, органы дыхания (электроофтальмия, бронхиальная астма, силикоз).

Зарплата и карьерный рост

Уровень зарплаты сварщиков определяется разрядом, опытом работы, отдельным предприятием и регионом. Специалист без опыта иногда начинает в должности ученика. Выпускники в среднем могут рассчитывать на 25–30 тыс. руб. Сварщики с опытом получают 35–70 тыс. руб. А рабочие, имеющие 5–6 разряд и работающие вахтовым методом в наиболее «прибыльных» сферах – нефтяные и газовые компании – зарабатывают до 110 тыс. руб. в месяц.

Горизонтальный карьерный рост в этой профессии – это повышение разряда, освоение других методов сварки помимо основного по специальности. При наличии амбиций сварщик может получить высшее образование и перейти на инженерно-техническую должность и в будущем возможно стать руководителем. Таким образом, эта рабочая профессия допускает и вертикальный карьерный рост.

Востребованность сварщиков останется такой же высокой как ближайшей, так и в долгосрочной перспективе. Хотя многие производственные процессы автоматизируются, сварки это не коснется. И при отсутствии медицинских противопоказаний, многие студенты, желающие получить рабочую специальность, останавливают свой выбор именно на этой профессии.

 

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here